移動(dòng)破碎站怎樣降低粉塵量
發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 15:10:07 瀏覽
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移動(dòng)破碎機(jī)工作的過程中,入料口、出料口和破碎腔部位難免會(huì)產(chǎn)生粉塵,尤其是破碎像石灰石這類物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,不僅污染環(huán)境,還會(huì)損害工人的身體健康。如今,環(huán)保督查風(fēng)暴一波接一波,如何降低移動(dòng)破碎機(jī)的粉塵污染,做到更加環(huán)保是很多人都非常關(guān)心的問題。那么怎么才能有效的降低破碎機(jī)工作時(shí)的粉塵呢?下。
1、移動(dòng)破碎機(jī)噴水滅塵
在入料口、出料口和破碎腔設(shè)置噴水裝置,每處設(shè)置兩個(gè)噴水嘴。其中,入料口處兩個(gè)噴嘴指向入料口;出料口處兩個(gè)噴嘴相對(duì)形成一定角度,使噴出的霧水成交叉狀態(tài),達(dá)到噴霧效果;破碎腔處噴嘴設(shè)在動(dòng)顎后面,與水平成一定角度。
2、移動(dòng)破碎機(jī)吸塵滅塵
在移動(dòng)破碎機(jī)出料口和破碎腔動(dòng)顎后部檢修口處分別安裝吸塵器,通過吸塵手段控制粉塵的擴(kuò)散。其中:出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1米左右,吸塵罩平面與粉塵流動(dòng)方向垂直;動(dòng)顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管設(shè)計(jì)成可伸縮性管道,以方便給破碎機(jī)動(dòng)顎加油及日常維修。
3、移動(dòng)破碎機(jī)合理選用齒板
在選擇齒板時(shí),要選擇齒數(shù)相對(duì)較多,且齒型較小的齒板,有利于提高破碎效率,降低粉塵產(chǎn)生。
4、移動(dòng)破碎機(jī)齒板固定要牢固可靠
移動(dòng)破碎機(jī)在作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生頻繁的沖擊荷載,礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓,很容易出現(xiàn)固定齒板和動(dòng)顎齒板松動(dòng)或脫落的現(xiàn)象。齒板一旦松動(dòng)或脫落,將大大降低破碎機(jī)的破碎效率,致使礦石長(zhǎng)時(shí)間滯留在破碎腔內(nèi),導(dǎo)致礦石與齒板多次摩擦而產(chǎn)生大量粉塵。因此,必須使齒板固定可靠,也就從源頭降低粉塵產(chǎn)生。
5、適當(dāng)提高出料產(chǎn)品的牽引速度
調(diào)節(jié)出料產(chǎn)品后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機(jī)達(dá)到工作狀態(tài),而且可以達(dá)到控制粉塵的效果。所以,在保證后面各道工序的承受范圍和生產(chǎn)能力下,適當(dāng)提高牽引速度,粉塵二次揚(yáng)起量較少。
6、對(duì)物料加濕處理
為了使整套防塵措施始終處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),以更好地控制總體粉塵濃度,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,對(duì)進(jìn)入移動(dòng)破碎機(jī)前的原礦進(jìn)行加濕處理,能有效減少礦石在破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵率。
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